隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,分配器廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、照明行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、工業(yè)電氣、太陽(yáng)能光伏、建筑工程等行業(yè)。全自動(dòng)灌膠機(jī)最常見(jiàn)的問(wèn)題是閥門(mén)問(wèn)題,以下是和利時(shí)小編解決膠閥使用時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題的有效方法:
1.口腔堵塞。原因:全自動(dòng)灌膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗,將雜質(zhì)混入芯片中,有堵塞孔的現(xiàn)象,混合不相容的粘合劑,粘合劑的出量少或粘合劑不出來(lái)。
解決方法:更換清潔的針頭,更換質(zhì)量好的貼片,貼片的品牌號(hào)碼不能弄錯(cuò)。
2.橡膠閥泄漏。原因:全自動(dòng)灌膠機(jī)使用的針口徑過(guò)小,過(guò)小的針會(huì)影響橡膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體流動(dòng)引起背壓,結(jié)果橡膠閥關(guān)閉后不久就會(huì)漏水。
解決方法:更換大針就能解決這個(gè)問(wèn)題。另外,液體內(nèi)的空氣在橡膠閥關(guān)閉后會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,最好事先排除液體內(nèi)的空氣,或者使用不容易含有氣泡的橡膠,或者使橡膠離心脫泡后再使用。
3.流速太慢。原因:全自動(dòng)灌膠機(jī)管路過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過(guò)慢。
解決方法:將分配器管道從1/4改為3/8,管道越短越好。另外,改善橡膠口和氣壓,加快流速。
4.流體內(nèi)有氣泡。原因:分配器過(guò)大的流體壓力和過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間,可能會(huì)將空氣滲入液體,產(chǎn)生氣泡。
解決方法:降低流體壓力,使用錐形斜針。
5.膠水的大小不一致。原因:全自動(dòng)灌膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒和空氣壓力不穩(wěn)定,膠水不均勻,大小不一致。
解決方法:請(qǐng)勿將壓力介入壓力表中的低壓部分。橡膠閥的控制壓力至少應(yīng)在60psi以上,以確保橡膠穩(wěn)定。最后檢查出膠時(shí)間,不到15/1000秒出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。
以上內(nèi)容是全自動(dòng)灌膠機(jī)常見(jiàn)故障的原因和解決方法,和利時(shí)小編相信大家都知道。自動(dòng)分配器這些常見(jiàn)問(wèn)題可以大也可以小,用戶(hù)只要掌握正確的解決方法就能迅速解決這些問(wèn)題。