和利時小編提醒大家,灌膠機是一種可以實現(xiàn)雙組分膠水自動混合定量配比的機器。該設備主要針對雙組分膠。適用的膠水有雙組分環(huán)氧樹脂、雙組分聚氨酯、雙組分硅膠等。灌膠設備的推廣應用減少了企業(yè)的人力投入,加快了企業(yè)的生產效率和產品質量。
灌膠機原理描述:將AB膠和清洗液分別倒入相應的桶中->通過觸摸屏或教學盒編程,設置膠水比例、出膠時間、灌膠路徑、真空、加熱、攪拌等。->保存程序,按下啟動,三軸機械手按程序開始移動灌膠->機頭無刷電機帶動膠閥下的混合管高速旋轉,混合管內的螺旋葉片多次分割膠水,實現(xiàn)膠水均勻混合->停止灌膠后,打開清洗閥,關閉AB膠閥,按下自動清洗,機器自動抽取清洗液,清洗混合管中的膠水。
灌膠機使用注意事項硅膠在電子通信行業(yè)的生產中起著重要的作用。。但硅膠一旦與N、P、S等元素的有機物結合,在灌膠機灌膠時會迅速發(fā)生化學反應,即常說的硅膠中毒現(xiàn)象。
硅膠中毒原因分析;灌膠機使用硅膠時,需要硅膠進行附加反應,即硅膠中的硅-氫鍵與硅乙烯基鍵發(fā)生附加反應。由于附加反應需要金屬Pt作為材料,它們之間的混合會產生化合物,這是一種不穩(wěn)定的物質。
這種混合物易受某些物質的影響而發(fā)生化學結構或化合物的結構變化,此時很容易失去硅氫和硅乙烯基鍵的催化活性,如果加成硅膠在硫化或固化過程中含有任何可與加成型中的催化劑Pt發(fā)生化學反應的物質(不管是表面接觸還是混合),在一般的固化條件下,加成型硅橡膠不會固化(反應前后的狀態(tài)仍為液態(tài)),或固化不徹底(硅橡膠固化后無法借出所需的彈性體或硬度或固化后的表面發(fā)粘),即發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象。
避免灌膠機硅膠中毒的方法首先,為了避免硅膠中毒,和利時小編建議在使用灌膠機灌膠時,應避免與含磷、硫、氮的有機化合物接觸,或者在使用灌膠機時,應避免同時使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、收縮室溫硫化硅橡膠等產品。此外,當灌膠機使用不同制造商的硅膠時,硅膠必須從料桶到出膠泵逐漸清洗干凈,以避免灌膠中毒。